汽车部件的涂布检测
为了提高汽车发动机部件、ECU集成盒、底盘部件封装、玻璃车身组装等工序的密封性,必须进行液态垫圈(CIPG、FIPG等)、聚氨酯泡沫等密封材(密合剂、底剂)的涂布。
目前,使用点胶机机械手,沿着工件形状用密封材进行高长宽比的狭缝状自动涂布,是一种常见的手法。但是,要实现高气密性密封,必须进行连续稳定🌠的密封材涂布。下面将介绍实现高品质自动涂布的检测解决方案。
狭缝状涂布的形状检测
依据让性能高参数二氧化碳激光偏移计追查涂胶机物理手的涂覆动作,能够达到狭缝状涂覆后的稳固样子检查测量。磨砂玻璃拆装时密封垫材(密合剂、底剂)涂覆的2D剖面形态论文检测
在车头太阳什么能掌握夹层玻璃的制做流程中,水进会会造成车头后侧氧化、刚度减低,这样需制止隔绝材(密合剂、底剂)涂装不良现象品的滴出。
在使用点胶机机械手对玻璃进行聚氨酯泡沫自动涂布的工序中导入“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”,能够实现追踪装置进行的涂布后整体检测。以细小节距进行超高速采样,检测涂布后的截面形状监控涂布不良。
对于难以稳定测量的弯曲玻璃及密封材等高低差较大、反射能力不同的目标物,也能实现稳定测量。
发起机元件密封性能材(密合剂、底剂)涂布纸的3D款式检侧
要推动机动车零配件追求的防油防尘、防氯气泄露,就必需依据密封圈材(密合剂、底剂)及气态垫圈的平稳涂抹,推动高气密性性的相连接及封装类型。超高速轮廓测量仪“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”,能够在快速追踪点胶机机械手动作的同时,对涂布后呈连续狭缝状的密封材截面形状进行实时测量。不受工件及涂材颜色、形状、材质、金属反射光等的影响,能够对涂布材料的高度波动、缺口、凹陷等涂布不良进行稳定检测。
此外,通过用“视觉系统”处理“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”获取的截面形状轮廓,能够对形状、高度、宽度、体积等进行更加精密的3D形状检测。