汽车部件的涂布检测
为了提高汽车发动机部件、ECU集成盒、底盘部件封装、玻璃车身组装等工序的密封性，必须进行液态垫圈（CIPG、FIPG等）、聚氨酯泡沫等密封材（密合剂、底剂）的涂布。
目前，使用点胶机机械手，沿着工件形状用密封材进💃行高长宽比的狭缝状自动涂布，是一种常见的手法。但是，要实现高气密性密封，必须进行连续稳定的密封材涂布。下🌼面将介绍实现高品质自动涂布的检测解决方案。
狭缝状涂布的形状检测
按照让高安全稳定性激光机器偏移计监视点胶机机厂家手的涂抹活动，要能做到狭缝状涂抹后的安全稳定形壮检则。玻璃钢組裝时密封带材（密合剂、底剂）涂抹的2D剖面线条检侧
在车体日光能管理安全玻璃的拆卸工艺程序中，接触异常情况会引致车体里侧生锈腐蚀现象、弹性降低了，为此务必避免隔绝材（密合剂、底剂）涂抹异常情况品的淌出。
在使用点胶机机械手对玻璃进行聚氨酯泡沫自动涂布的工序中导入“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”，能够实现追踪装置进行的涂布后整体检测。以细小节距进行超高速采样，检测涂布后的截面形状监控涂布不良。
对于难以稳定测量的弯曲玻璃及密封材等高低差较大、反射能力不同的目标物，也能实现稳定测量。
发起机组件密封圈材（密合剂、底剂）涂抹的3D形状图片检测工具
- A. 测量示意图
- B. 测量部位的放大示意图
- C. 3D 图像处理（NG示例：检测到涂布狭缝的缺口及凹陷）
超高速轮廓测量仪“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”，能够在快速追踪点胶机机械手动作的同时，对涂布后呈连续狭缝状的密封材截面形状进行实时测量。不受工件及涂材颜色、形状、材质、金属反射光等的影响，能够对涂布材料的高度波动、缺口、凹陷等涂布不良进行稳定检测。
此外，通过用“视觉系统”处理“welcome购彩大厅用户注册 :LJ-X8000系列”获取的截面形状轮廓，能够对形状、高度、宽度、体积等进行更加精密的3D形状检测。
