树脂成型不良及成型材料的观察、分析、检测
树脂（塑料）材料及树脂成型的工艺是非常精细的，成型条件、材料及添加材的状态等都有可能对品质造成影响，导致成型不良。成型不良的种类及发生原因多种多样。
下面我们将列举代表性的成型不良种类并解说相应的原因。还将🅘介绍实现正确快速观察、测量及评估，有助于快速查明原因、研究对策的新型4K数码显微系统应用案例。
- welcome购彩大厅用户注册 :树脂（塑料）模塑品的需求与成型不良
- 代表性成型不良
- welcome购彩大厅用户注册 :树脂（塑料）模塑品、材料、添加材观察及检测应用案例
- welcome购彩大厅用户注册 :根据现场反馈设计的简单、多功能、高精细显微系统
树脂（塑料）模塑品的需求与成型不良
在轻量化需求的背景下，采用高功能、高耐久树脂（塑料）的模塑品，正在被广泛用于各类领域。以汽车行业为例，在过去由金属材料构成的部件当中，已经有一部分被高附加值的树脂模塑品取代，通过轻量化实现节能。
而在树脂成型工序中，包括材料及添加材配比、分散状态、树脂熔化温度、压力、冷却时间在内的各类条件，都会对品质造成很大的影响。射出成型作为一种代表性的🧸成型方法，尤其需要关注模具、熔化树脂压力、装置停止及模具损坏导致的脱模不良等问题，并采取妥善的对策。
代表性成型不良
我们的一览表解释了有损于硅胶粘合剂（pp塑料）模塑品质量的象征着性浇注劣质、疵点（的形状劣质、表面能劣质）及相应的的理由，现找出来给出。- 毛刺
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现象：熔化树脂从公模、母模的分模线（分割线）处渗出并固化，导致形状不良。
原因：射出力度太大、闭模力不足、射出树脂过量、模具歪斜等。 - 凹陷
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现象：模塑品表面凹陷，导致形状不良。也可称为缩痕。
原因：熔化树脂在模具内固化时发生收缩，导致树脂量不足，形成凹陷🎶。这种凹陷如果形成于模塑品内部，就会被称为“孔隙（气泡）”。 - 翘曲
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现象：模塑品向一个方向歪曲，导致形状不良。
原因：脱模时施加的外力导致变形（脱模不良），抑或是模具内熔化树脂各流动方向上的收缩率不同。 - 熔接线
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现象：模具内的熔化树脂合流部分（熔接处）产生凹槽或纹路，出现在模塑品表面，导致表面不良。
原因：射出成型中，熔化树脂的温度或流动性太低。会在射出压力、速度不足时发生。 - 流痕
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现象：以浇口为中心，出现年轮状的波形纹路，导致表面不良。
原因：射出成型中，射出的🌃熔化树脂温度过低或射出速度过慢，导致模具内的树脂流动性降低。与后续射出的树脂重叠后形成流痕。 - 裂纹、龟裂
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- A. 裂纹
- B. 龟裂
现象：产生裂痕（裂纹）或细密裂纹（龟裂），导致表面不良。
原因：外部应力或内部应力导致模塑品产生裂痕或裂纹。
树脂（塑料）模塑品、材料、添加材观察及检测应用案例
上文列举的成型不良、树脂（塑料）材料中的气泡混入、填充物等添加材的分散状态，都会对模塑品的品质造成很大的影响，需要用显微镜进行频繁的观察及评估。
但是，光学显微镜对于颜色对比度低、立体结꧙构、复杂形状、表面有光泽、有一定透明度的模塑品，很难通过观察进行正确的外观检测。也不能通过测量不良部位和材料颗粒/添加材的分散状态来进行定量评估。
基恩士的高精细4K数码显微系统“VHX系列”长年致力于收集客户心声，成功解决了部分光学显微镜面临的难题。还能仅用1台设备，满足近年来高度发展的树脂模塑品、材料及添加材研究开发和制造现场的新需求。
“VHX系列”仅用1台设备，就能快速简单地用高分辨率HR镜头、4K CMOS与特色设计的系统拍摄高精细4K图像并进行正确观察，通过高精度2D、3D测量及自动面积测量实施定量评估，甚至还能自动创建报告。
下面将介绍“VHX系列”在树脂模塑品、材料、添加材评估中的应用案例。
熔接线的观察
抛开多色而成等施工工艺外，光敏树酯模塑品大多见纯色，相对度较低，无发观擦单单从表面的的缺陷及异常。特别是在观擦融化光敏树酯在挤出机床内合流方面（熔接处）因构建异常呈现的凹坑及鱼鳞纹“熔插头接线处”时，真难设置好灯光前提。4K数码显微系统“VHX系列”则配备了“全方位多功能照明”功能，只需按下按钮，就能快速获取全方向照明条件下的多张图像。操作者只需从中挑选适合观察的图像，即可轻松进行观察。
能够节省过去用于设定照明条件的时间，实现正确快速的观察。
模塑品毛刺的3D测量
4K科技显微整体“VHX一系列”不但可以高精致图片采取关注，还能采取次毫米级的3D造型测试方法并且恶意的位置的外部轮廓测试方法。 及时因压铸模偏斜、闭模压力值匮乏等问题，导致溶化光敏树脂从分模线（裁切线）的细碎隙缝中外渗，实施小小飞边，也是可以对其实施一定量精确测量及的检测。获得不好布位的全面3D消息，还能有助于上班者便捷确认问题、实行应对对策。
树脂中的填充物分散状态观察与自动测量
从而上升硅橡胶胶（可塑料）用料的模块和叠加值，产生同乡会配量填补物累似的增多材，研究分析怎样让某些增多材在硅橡胶胶用料如表匀减少型，也是项非常重要要的教学研究。因此，一定要准确无误观测并在测量填补物的减少型心态，上述施实有效评价指标。4K数码显微系统“VHX系列”在高倍率成像时，也能通过高精细4K图像观察填充物的分散状态。还能直接在观察图像上进行快速准确的自动面积测量、计数，不仅能观察，更能无缝测量数据，开展定量评估。
安装Excel并使用模板时，还能用拍摄到的图像及测量值自动创建报告。用1台显微系统就能完成填充物分散状态评估所𒉰涉及的一系列操作，大幅提高作业效率。
树脂（塑料）材料的颗粒观察
用传统性显微镜观察分析分析观察分析分析树脂涂料（氟塑料）涂料的顆粒时，被从表面凹陷的影晌，会完成部位对焦。后加上涂料光泽感形成的环状反射性光，会给汽泡观察分析分析产生比较困难。 4K电子数码显微系统化“VHX类型”则选用了“实时的深度1分解”效果，来说各个凹凸一高一低的表面能，也能够影视拍摄到全幅对焦的比较清楚明了画面。用到“消除椭圆形光晕4”效果，还能消除环状漫折射光，进行硅胶粘合剂相关材料颗粒物及强力气泡的比较清楚明了仔细观察。
树脂模塑品的断裂面观察
对于那些不饱和树脂（塑）模塑品的损害及坏损，能够 采用最快规范地解析折断面行态（延性、延性、断裂带、疲劳过度、应力松弛等）来核实其原因，在短时间个性化会员服务策略，进行改进。 4K图文快印显微操作方法系统“VHX类型”有了低辨认率HR光圈与电动伸缩光圈换算器，就能够可以通过更直观操作方法，采取20至6000倍光圈的智能换算，推动目标“无缝拼接图片缩放”。换算光圈更进一步省时省劲，可迅速照相高协调4K图片，推动目标最佳高效能的开裂面探究及深入分析。
复合模塑品的倾斜观察、外观检测
对于车载电装部件连接器等结构立体、形状复杂的复合模塑品，在进行外观检测时必须进行多角度观察。
利用4K数码显微系统“VHX系列”的“全方位观测系统”与“高精度X、Y、Z电动载物台”，能够实现各个角度的倾斜观察。节省了手动调节工件🐠位置的时间和精力，让流畅的倾斜观察成为了可能。
根据现场反馈设计的简单、多功能、高精细显微系统
20多年来，基恩士始终致力于收集客户心声，持续开展数码显微系统的优化及改良。高精细4K数码显微系统“VHX系列”，就是基恩士的集大成之作。
除了上文中介绍的功能外，“VHX系列”还配备了许多解决现场难题的功能。这些功能均经过精心设计，不太熟练的使用者，也能通过简单操作，实现高水准的观察及检测。
还提供了款式多样的镜头及观察系统，可以根据实际观察的工件及材料，选择合适的配置。
