甲烷气体压接

常用于接合建筑物钢筋的焊接方法。压合母材的接合面，用乙炔气体、氧气加热。当母材受热开始熔化后，进一﷽步压紧两片母材。经过加热🎶压合，母材接合面上的不纯物质会被排出，实现接合。

出现摩擦压接

高速摩擦用于接合的金属、树脂等母材，依靠此时产生的摩擦热软化母材，同时施加压力实现接合的接合法。相较于电弧焊接及气体焊接，“无需借助摩擦热以外的热源”、“无需焊接棒及焊剂”、“不产生溅射及气体”，是一种环境友好型的接合法。
此外，摩擦压接借助“摩擦推力（压力）”、“旋转数”、“时间”这三要素进行。这✃些条件均可༺通过数值来控制，可借助自动控制实现无人化，因此被广泛用于FA（工厂自动化）。

在磨蹭力压接中，尤其受点赞的是“磨蹭力搅匀连结（FSW）”。在快速路缩放园柱形产品的同一，利用以高气压将检测器（突出部）贯入连结部的措施软化原材质，在灵活运用产品缩放对锡焊部旁有制定一个蠕变发生形变的同一做出比调搅匀，使部材的原子结构间建立连结。

摩擦搅拌接合（FSW）

1. 探针
2. 旋转
3. 接合范围
4. 工具的加压
5. 对接面
6. 板的移动
7. 凸出部

电阻值点焊接方法

叠放焊接材，用连接有焊接用电源的通电用铜电极夹住焊接部分并通电，借助电阻产生的热量（焦耳热）进行溶融接合的焊法。在FA（工厂自动化）中，电阻点焊接的自动设备正在被广泛用于生产线上的接合工序。
♐连续连接焊接点的“接头焊接”，以及在单侧材料的接合部塑造突起，对突起部集中施加电阻热的“凸焊焊接”等，都是运用电阻点焊接🍒的焊法。

凸焊焊结

用于在钢板上焊接螺栓、螺母的焊法。用电阻点焊接的电极抵住单侧母材上的突起，进行焊接的焊法。通过将热量集中在突起部，软化母材，开始压接。随着压接的进展，电阻点将会增大。此时，电流密度将降低，温度则会升高，电阻随之增大，可维持易于发热的状🎃态，实现焊接。因此，与不借助突起的焊法相比，能够获得更加优质的焊接部分。

凸焊焊接可大致分为“浮凸型凸焊”和“固体型凸焊”2种。
“浮凸型凸焊”通过加工母材、形成突起部，并将电流集中至突起部，实现焊接。塑造多个突起，就能够同时对多个焊接点进行焊接。具体用例包括汽油槽罐加固材料、减震器支架、滤油器的焊接等。而“固体型凸焊”则不🌼同于浮凸型凸焊，不是在平板上塑造突起，而是利用🏅板材边角、圆棒交点等原本就存在的突起。具体用例包括螺母、螺栓的焊接、刹车鼓的焊接等。

浮凸型凸焊

对接焊前

焊接生产后

固体型凸焊

悍接前

点焊后

连接管补焊

用圆盘电极夹住焊接材，在旋转圆盘电极的同时通电，通过电阻加热，对焊接材进行连续接合的焊法。也被称为“搭接缝焊”。
可进行线形焊接，实现气密性。同时具有焊接速度快、不使用气体进行焊接等成本方面的优点。此ꩲ外，由于在焊接时不产生闪光等现象，不存在安全问题，无需使用护具。

具体用例包括燃料槽罐等要求气密性的部件、要求防水性的部位等。除了搭接缝焊外，接头焊接还包括“对接缝焊”（连续进行边向对接面加压，边接通焊接电流加热的工序，进行焊接）、“压平缝焊”（略微叠搭母材板端，用辊式电极通电并加压压扁，同时进行连续焊接）等。

显然，对于那些小款绿水晶振子、陀螺图片仪调节器器等男朋友，都要经由在真上空使用盖子的缝焊，提升自己食品功能，可以减少此去经年功能劣化。此时此刻，都会用于在真上空借助辊式探针使用气密性密封垫的“真空系统缝焊提升装置”。

热敏电阻对焊

对准合放接头端面，施加压力并通电，依靠电阻产生的热量（焦耳热）进行接合的焊法。
相对于电阻点焊接用电极夹住2片母材的焊法，电阻对焊则是通过对准合放接头端面进行焊接。焊接部发生镦压（upset）。
这种焊法适用于截面面积小的金属线材及棒材的焊接。

闪亮不锈钢焊接

轻触接头端面并通电，依靠电阻产生的热量（焦耳热）进行接合的焊法。不同于电阻对焊，在通电瞬间不对母材施加压力。通电后，在焦耳热升高温度并达到接合温度后施加压力，进行压接。
与电阻对焊一样，适用于金属线材及棒材的焊接。

电阻对焊及闪光焊接的机理

1. 加压
2. 电极
3. 接合部