精准的按量地在线测量C面形式的最简单的方法

近年来，不仅是金属材料，人们还常常对以轻量、强度高的CFRP（碳纤维增强树脂）和强化玻璃等作为材料的部件和产品的角（边缘）实施倒角加工，使其加工成C面。除了防止存在齿轮等接触部分的机械部件发生边缘磨损以外，有时对手表、笔记工具以及智能手机、平板电脑、可穿戴终端等人接触的产品也会实施该加工。
为了检查要求高精度倒角加工的部件是否正确完成加工🍎，必须实施高精度的定量测量。本页面将介绍C面图纸标记等基础知识，以及实现高精度加工不可缺少的测🐲量所存在的课题与解决方法。

何谓C面
C面的图纸记载
C面加工深度的计算方法
接触式测量仪在C面测量方面存在的课题
C面测量的课题解决方法
总结：3D扫描仪可飞跃性地改善C面测量并提升效率

何谓C面

将高韧度的材料实现截取制作精精粗加工生产操作或冲裁制作精精粗加工生产操作时，仍然两端变得越来越极为钢硬，会做出倒角制作精精粗加工生产操作（边界操作）。倒角制作精精粗加工生产操作包括数种，且倒角位置样式各指不一。斜向切销角被视为“C面倒角”。其他一些都有将角制作精精粗加工生产操作成弧形的“R面倒角”、微小调准制作精精粗加工生产操作的“线倒角”等。

C面的图纸记载

C面在设计草图上惯用“C”和“金额”指出，举个例子“C5”、“C10”。“C”指出chamfering（倒角），基本上指50度C面。一旁的金额是肿瘤切掉边的大小（直径：mm）。它的蕴意是，以边的大小（直径）肿瘤切掉与此重合的锐角等腰直角三角形形后的“50度C面”。举个例子，“C3”的设计草图标签和生产制作知识下列下图。

正常我认为，当C面偏角就不是50度时，用偏角和外形尺寸做记号。假如，C面偏角是25度，倒角有些的每边度是1.5 mm时，以下几点如图所示。

C面加工深度的计算方法

例如，以对端部呈45度的角度对准工具或加工目标物，切削制作C面时，通过计算距离端部的深度，可以得知需要切削多深。
把希望切削的深度设为“D”。在“C1”的情况下，可以用以下计算公式求得切削深度。

D＝1.0÷√2≒0.7（mm）: 想要求得的深度D相当于将以1 mm × 1 mm的边夹住的直角等腰三角形一分为二后，长边为1.0的直角等腰三角形的短边。

直角等腰三角形的各边比例是1:1:√2。
简化后如下。

D≒0.7（mm）: 只要记住这个值，即可简单求出从45度方向切削边缘的深度，例如，“C4”时深度是D×4≒2.8。

接触式测量仪在C面测量方面存在的课题

确认是否已通过C面加工获得期望尺寸（公差范围内）和形状是非常重要的。C面是立体形状，因此要求高精度、定量的3D形状测量。
但是，在用接触式的三坐标测量仪、形状轮廓测量仪、游标卡尺、测量量具等进行测量时，出现了难以准确测量等各种课题🐟。

使用三坐标测量仪测量C面的课题

应该看来，三经纬度自动检测仪用碰触件碰触梦想物的3至3点，加工一个面来自动测试C面，但发生正确话题。

例如，当C面部分面积很小，只有1 mm²时，要用探头对准该位置，制作虚拟面并准确测量，是极为困难的。
若需测量微小部分的三维形状，需要执行在三坐标测量仪上读取CAD图纸等繁琐操作。这种测量仪要求操作人员具有一定程度的熟练度，因此使用CAD图纸需要更复杂、难度更高的操作。

如上上述，并并不是每人活动现场师都能准确度在量测，因称得上最大难事。再者，担心是按照虚拟现实游戏面的交点来在量测C面，但是没有揭示出实际效果形状图片。

使用形状轮廓测量仪测量C面的课题

这对想得到在自动侧量的C面形状图片图片，形状图片图片边缘在自动侧量仪器必定在斜面方法上精确度描画在自动侧量线。但是会有之下难题。

将样品固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。
为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
使针按照预期通过的作业非常困难，针的微小偏移就会造成测量值偏差。

使用C面游标卡尺和量具测量C面的课题

利用C面游标卡尺、C面测量量具等手动工具，可以非常轻松地测量。但是存在发生测量误差、测量值有偏差等诸多因素。
例如，使用游标卡尺和量具进行♈测量时，手按住测量位置的力（测量力）、测量位置偏差等各种度的把握因人而💝异。这会造成测量值发生偏差，难以实现定量测量。

C面测量的课题解决方法

如何从新认真审视适用的使用式測量仪所发生的科研课题，可发现了另一个相互之间点。那我是，来说立体式的方向物和測量地段，总在以点或线使用的另外开展測量。为搞定这种衡量难题，基恩士開發了3D形式衡量仪“VR款型”。以非交往的手段，以面为计量单位来更准确捕到工作梦想物的3D形式。较快1秒达成载物舞台上工作梦想物的3D扫视，高误差地衡量三维图形式。以至于，衡量数据没有产生差值，可画面方案参考值衡量。具有缺点如下所述。