加快更准确地检测的留余的方法步骤
为使机械和装置实现设计性能，要求机械部件除了严格的尺寸和精度以外，还具有高强度等品质。同时，这些条件对机械和装置的成本有很大影响。一般来说，机械和装置是由机械部件一个个堆积而成。但是，很多时候为了优先考虑机械和装置的性能，而忽视了研究在机械部件的设计阶段如何降低成本。
留余这一设计工艺，不仅放宽了这类机械部件的公差设定，还使加工变得更容易，在维持品质的同时，降低了成本。๊下面将从留余的定义到加工后的留余测量方法进行解说。而且关于测量方法，将为您详细介绍常见的课题及其解决方法。
何谓留余
- A
- 留余
所谓留余，是指在切削加工时，刀具无法切削尖角时，在角的部分设置的加工。通过设置留余，可降低加工成本，缩短加工时间。
相对于留余，存在名为“避位”的加工，留余是针对尖角等部分的💯♌加工，而避位所指的加工范围更广。也就是说，留余属于避位，有时也将留余称为避位。
留余的示例
留余和避位均是用作很多情况的有郊设定水平，如不是需要采取相互配合公差的的位置、我但愿减轻内齿粗制造以后生的锯齿、我但愿缩减尖角进行处理粗制造工时等。不需要考虑配合公差的位置的留余
其他不要要的要严公差，会扩大机械化零配件的生产投资人工成本。诸如，下面的图是将轴承型号套放轴的工程工程图纸，Before的工程工程图纸对整根轴都指定了要严的公差。所采用本身设计方案时，轴生产和轴承型号套放都很有难度，会造成投资人工成本增涨。 这时，如After的装配图如图所示，仅对轴与轴套的嵌合一些某个要严公差，对沒有一些某个留余，如何设置极其具备灵活性高的公差。这般一方面，加工制作和安装越发简略，可在总体目标上降底直接费用。
- A
- 轴
- B
- 轴承
- A
- 轴
- B
- 轴承
- C
- 留余
缩短挖槽加工时间的留余
在来考虑生产器具图形图片的装修设计中，，有时候会确定留余。诸如，对右图中的槽完成铣削生产生产制造时，若，并按照Before的提示，规定会在拐角处处产生数控刀片弯度图形图片。因此，必需用更小直经的生产器具制定生产生产制造，压缩角的弯度。然而，用小直经生产器具完成生产生产制造甚为用时，加大了投资料工费。不仅而且，如需要在嵌合部等处完成锐角图形图片的挖槽生产生产制造，必需要在铣削生产生产制造后制定追加生产生产制造，进那步加大了投资料工费。 此情此景，如After的图示如图是，在角位置安装留余，既能减轻工艺用时间隔。在角位置安装留余后，可删除文件因器具尺寸不低于留住的角部斜度，尽可能使动用尺寸不低于非常适合工艺的器具。从可减轻工艺用时间隔，虽然是平角形壮的品牌的嵌合部，就要须要追生产制作艺，大面积的减轻了资金。
- A
- 留余
留余测量的实际情况
通过设置留余，可降低成本。但是，留余大小和形状必须在设计图纸上指示的公差范围内。特别是精密加工部件的留余，经常指示不低于0.5 mm级的严格公差。此外，该位置位于结构复杂的深处，虽说是留余，但形状十分复杂。准确测量留余，可确认是否符合设计标准，如此才能降低成本。
下图是设置了留余或避位的图纸示例。如下图所示ꦗ，实际中会有很多指示，对于加工后的产品，必须测量这ꦜ些部位均在公差范围内。
留余的测量课题
在此之前，人们用形状轮廓测量仪测量留余。
形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。
近年来还出现了用激光代替触针，通过非接触式的轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型。部分机型还能进ꦯ行上下两面的测量。
使用形状轮廓测量仪测量留余的课题
- 将目标物固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。而且，为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
- 如果是深处部分的留余，探针的触针难以到达测量位置，因此针会有微小的位置偏移，使测量值产生偏差，难以准确测量。
- 很难描绘通过圆柱最大点的轮廓线。
- 触针以触针臂上的支点为中心上下进行圆弧运动，而触针前端位置也会沿着X方向移动，因此X轴数据会发生误差。
留余测量的课题解决方法
使用的接触式测量仪以点和线为单位接触立体目标物和测量位置，同时进行测量，因此存在测量值可靠性低等课题。为解决这些测量课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
以非接触的方🅷式，以面为单位来准确捕捉🧜目标物的3D形状。此外，最快1秒完成载物台上目标物的3D扫描，高精度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差，可瞬间实施定量测量。下面具体介绍这些优点。
优点1：形状复杂的微小留余也可测量
以“面”为机关单位预估大规模款式，并采集而来动态统计资料。可熟记整体布局款式、预估总体目标部门，因为针不要完成的深出具体位置的细小留余也可准确的预估。再者，可存放其它预估动态统计资料，会非常已存放的各动态统计资料，或与3D设计方案动态统计资料确定会非常。
优点2：测量结果不会产生偏差
总结：对难以测量的留余测量进行飞跃性改善和高效化
选择“VR款型”，可用快速路3D扫视，以非接处的的方法十分迅速、准确度地校正阶段目标物的3D形状图片大全。深居职位很小留余的深度.、厚度等薄弱点，只需最快的1秒即刻实现校正。完成了接处式校正仪存有的以及教学研究。- 由于采用以面为单位测量的方式，形状复杂的留余也能轻松测量。还可测量最高点、最低点。
- 消除了人为导致的测量值偏差，实现定量测量。
- 无需定位等操作，实现只需在载物台上放置目标物后按下按钮的简单操作。避免了配置专人执行测量作业和消除了测量值偏差。
- 简单、快速、高精度地测量3D形状，因此可在短时间内测量多个目标物，有助于提升质量。
