便捷较准地预估毛边的做法

听出模具冲压、钻削等金属材质激光加工实地现场大部分适用的“毛边”种展示，非该范围的鬼会感到俩头雾水。那么，本网站将谈谈毛边还有进行因素。还有，还了解为性能安全管理的毛边校正所普遍存在的科目名词解释解决办法工艺。

何谓毛边
毛边的类型和分类
毛边的测量课题
- 利用形状轮廓测量仪测量毛边的课题
毛边测量的课题解决方法
总结：对难以测量的毛边形状测量进行飞跃性改善和高效化

何谓毛边

常说毛边，意思是在冷冲模时做出剪截生产加工生产或钻孔生产加工生产时，载面上有现的金属质突显一些。常也被被视为“锯齿状”。

有毛边残留时，用手触摸会受伤。而且还可能导致无法准确组装或接合。为避免此类不良，理想的做法是通过研磨将其除去。但是，若无法除去，必须在图纸上指示即使出现毛边也无碍的面。
毛边大小用“毛边高度”和“毛边根部厚度”表示。

毛边的类型和分类

不仅冷冲压、切割等自动化粗激光生产之内，锻压、精铸、硅胶粘合剂完成等各种类形粗激光生产措施都可以产生了毛边。方式如图所示，可会根据粗激光生产措施将毛边归类，每张类形均有的不同因素。

切削毛边与磨削毛边

【加工方法】: 机械加工（车削加工、铣削加工、钻削加工、磨削加工）
【原因】: 产生切屑时，材料的一部分发生塑性流动。

剪切毛边

【加工方法】: 塑性加工（剪切加工、冲压加工）
【原因】: 凹模与凸模的缝隙（间隙）内，材料的一部分发生塑性流动。

铸造毛边与树脂成型毛边

【加工方法】: 铸造、树脂成型
【原因】: 铸模或模具的嵌合面上，材料的一部分发生塑性流动。

塑性变形毛边

【加工方法】: 锻造、滚压
【原因】: 模具的飞边桥或边槽内，材料的一部分发生塑性流动。

毛边的测量课题

冲压加工的部件上有超出容许范围（公差）的毛边时，可能会发生部件安装时的嵌合不良以及接合时的焊接不良，或者在使用时稍有负载即会因为连接不良而引起故障。测量和检测冲压加工部件的截面，关系到部件本身的质量、组装时的质量以及出厂后在市场上的可靠性。
人们用形状轮廓测量仪测量冲压毛边。但是会存在以下课题。

利用形状轮廓测量仪测量毛边的课题

形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。近年来还出现了用激光代替触针，通过非接触式的轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型。部分机型还能进行上下两面的测量。
对于想要测量的毛边形状，形状轮廓测量仪必须准确描画测量线。

由于来源于下述难题。

将样品固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。而且，为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
形状轮廓测量仪的触针以触针臂上的支点为中心上下进行圆弧运动，而触针前端位置也会沿着X方向移动，因此X轴数据会发生误差。
使针按照预期通过的作业非常困难，针的微小偏移就会造成测量值偏差。
因为必须对准特定位置实施测量，所以很难增加测量数。
由于只能取得部分测量值，无法以面为单位进行评估。

毛边测量的课题解决方法

使用的接触式测量仪以点和线为单位接触立体目标物和测量位置，同时进行测量，因此存在测量值可靠性低等课题。为解决这些测量课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
以非接触的方式，以面为单位来准确捕捉目标物的3D形状。此外，最快1秒完成载物台上目标物的3D扫描，高精𝄹度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差，可瞬间实施꧅定量测量。下面具体介绍这些优点。

优点1：以“面”为单位测量，可分析整体形状

使用“VR编”，量测过1次便可出得另一面的3D资讯。把握好最好地理部位、保底地理部位等总体形式。除外，能最快看到也希望量测的地理部位，这些即便莫叹道制定梦想地理部位，也不须间断性量测。量测方法只需将制定梦想物储放于载物台并系统自动弹框。不须在每回量测时自动调节，即便更换数学作业的人员，也可兑换一样的量测结局。