崎岖的侧量方式方法和改善生产率的要诀
测量平面“起伏”的测量仪有千分表、轮廓测量仪、三坐标测量仪等。但是，起伏是立体变形的形状，接触式测量方法以点或线为单位进行测量，很难准确测量。
根据不同目标物的形状和尺寸，出现某个位置无法用接触式的测量方法准确测量起伏，或者测量本身在物理上无法完成。
下面将解说起伏的基础知识、测量方法、测量课题以及解决方法。
何谓起伏
“略微”是写出平缓弯曲成的四字词。工艺商品的略微基本指的表面平缓的凹陷状外形变迁。下图是一个比较极端的例子，目标物的整个表面上可能会复合性地出现扭曲、翘曲（🌼顺翘、反翘）、边缘翘曲和扭曲等。尤其当起伏的容许范围（公差指定）设定为数μm等高精度时，可以说不可能通过目视来判断。
- A
- 扭曲
- B
- 翘曲（顺翘、反翘）
- C
- 端部（边缘）的翘曲
何谓平行度和平面度
平缓的黏结性凸凹不平所建立的略微常用如何公差来构成。通常情况下再生利用做的样子公差的“三视图度”和做动作公差的“成平行线度”去构成。这两种看的时候相仿，但由是在采用基本准则（做基本准则的三视图、条直线）等管理方面进而不同于。何谓平面度
立体图度被基本概念为“立体图线条在如何学上偏差要求立体图的系数”。在设计图纸上肯定的立体图度并且 对方物表面能的提醒图相应随时。
- a
- 0.3 mm以内
何谓平行度
平行度是指定“2条直线或2个平面相互平行”的几何公差。
平行度与前面介绍的平面度有很大不同，例如，平行度会使用“基准（作为基准的平面、直线）”。
- a
- 平行
- b
- 0.05 mm以内
如图所示，标示线箭头所指的面，必须位于与基准平面A平行（即使实际目标物有起伏也暂时定义的平面），且在标示线箭头方向上仅间隔0.05 mm的2个平面之间。
对于金属板部件、树脂片材和薄膜、印刷电路板、智能手机的玻璃罩等较薄的目标物，厚൲度偏差可能会造成起伏，影响平行度。
起伏测量的重要性和课题
加工工艺时因此热压力、残渣压力等压力而时有发生变化的症状并不十分少见。低于流程和压力是较具是指性的因为。- 冲压加工（冲裁、拉延产生的残留应力）
- 树脂成型中的成型条件（熔化树脂、模具的温度和压力）
- 印刷电路板的部件封装（回流焊工序的加热）
- 将千分表固定在机械臂上，一边描摹目标物，一边读取数值变化。
- 使用拥有平坦测量面的透明玻璃材料的基准原器，即光学平板进行接触，同时根据条纹图案（光波干涉条纹：牛顿环）数量实施测量。
- 使用形状轮廓测量仪和三坐标测量仪等的测量方法。
使用形状轮廓测量仪测量起伏的课题
形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。
近年来还出现了用激光代替触针，通过非接触式的轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型ﷺ。部分机型还能进行上下两面的测量。
- A
- 右侧上升
- B
- 右侧下降
- 因为是用线描摹目标物进行测量，所以难以掌握起伏情况。
- 难以掌握目标物表面整体状态。
- 例如表面贴装后的印刷电路板，原本希望测量的面之外有凹凸（芯片）时，很难测量是否有起伏。
- 以线为单位设定基准面十分困难，可能会发生测量误差（如图）。
使用三坐标测量仪测量起伏的课题
一般来说，如要使用三坐标测量仪测量起伏，必须使探头前端的接触件至少接触目标物待测量面角落的4个位置。
例如，测量板材时，通常测量6至8点꧋。若测量范围较大，可通过增加🐠测量点来取得更多位置的测量值，从而提升测量精度。
- A
- 目标物
- B
- 探头
- 因为需要以点为单位进行接触和测量，所以很难掌握目标物的整体形状。
- 如需进行多点测量以获得更多测量值，必须花费大量时间，而且无法掌握整体的详细形状。
起伏测量的课题解决方法
接觸式自动侧量仪器以点或线为计量单位自动侧量样式形态，由此很难自动侧量学习目标物上我希望自动侧量的面整体化。若是为了大幅提升自动侧量导致精度而做多些自动侧量，不仅仅很难准确的熟知分为曲折其中的样式形态，还必须要 多工时。还有，在部分问题下，自动侧量曲折还要有临床经验、业务知识和技术应用。狠抓能够自动侧量的员工及普遍存在自动侧量值的被人故意差别也是非常重要的研究课题。为解决这些测量现场的课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
“VR系列”采用非接触的方式，以面为单位准确捕捉目标物的3D形状。最快1秒完成载物台上目标物的3D扫描，高精度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差，可瞬间完成定量测量、检测。下面𓆏具体介绍这些优点。
优点1：以面为单位扫描3D形状。快速掌握目标物整体的形状
测量O形环等软质树脂时，测量压力会令目标物的形状产生变化，因此用接触式测量仪很难测量和检测起伏。
采用“VR系列”，只需将目标物放置到载物台上进行扫描即可。采用非接触方式以及无需定位，实现了以面为单位捕捉目标物整体的3D形状。可按颜色区分显示目标物整体高度以及测量各个部位的轮廓，所以能够将形状不良的部位及其详细数值等可视化，便于测量🔯人员掌握情况。如此便可顺利查明模具和成型条件等的不良发生原因并采取应对措施。可获得定量测量的形状数据，有助于利用容许值（公差）的数值管理起伏，或进行趋势分析。
优点2：利用彩色图将起伏可视化。通过视觉数据共享问题点
列如，在冷挤压代加工等时中，装修材料面有期间会考虑到自动化承载力而诞生儿童意外形变，需重视崎岖等样子不恰当的。而且，使用的排斥式预估仪不容易预估大型金属件器件，尤为是一体化崎岖。使用“VR系列”，即使是较薄的小型金属部件，只需放置在载物台上，即可以非接触方式，在最快1秒内完成整体形状扫描。快速捕捉目标物整体起伏，并输出按高度用颜色区分显示的彩色图像数据。通过共享一目了然的数据，可了解不良位置及原因，尽快采取应对措施，防止再次发生。
采🍰用“VR系列”，无需对目标物实施严格的定位。只要将目标物放置于载物台，即可自动补正图像，轻松完成定量测量和检测。
- A
- 高
- B
- 低
优点3：列表显示多个测量数据。可直接进行批量分析
采取“VR系类”，非常快1秒就能以面为机构扫面和在线检测目的物一体化的3D图案，可在暂时性间内按量在线检测很多目的物。对于那些高效率抽取而出的很多在线检测的资料，不单单能所有呈现，还能将一样的的解析方面协调广泛应用至以及的资料。 对此，在测量许多对象物的平面图度，粗略扫过就好验收动态数据差别的。假如，可对NG成色较于OK品的落差程度上，简易地来进行定量浅析浅析和考核。
- 左
- 接触式测量仪…测量位置偏移和测量值偏差导致很难准确比较。
- 右
- VR系列…无需定位，快速测量。将多个测量结果进行排列，统一应用同样的分析内容，轻松实施定量比较和分析。
总结：对难以测量的“起伏”进行飞跃性改善和高效化
按照“VR系列产品”，可按照高速路3D扫一扫，以非交往的措施尽快、合理地精确测量学习目标物大起大落等3D形壮。- 因为是以面为单位来捕捉，所以可掌握目标物整体上有起伏的位置，并对各个位置进行轮廓测量。
- 即使是橡胶、软质树脂等柔软的目标物，也能采用非接触方式，高精度地测量形状。
- 无需定位。只需将目标物放置到载物台上并按下按钮的简单操作，即可完成测量。
- 可用彩色图显示3D形状。可将一目了然的数据进行共享，顺利采取应对措施。
- 轻松实现多个测量数据的定量比较和分析。
