汽车部件的涂布检测
为了提高汽车发动机部件、ECU集成盒、底盘部件封装、玻璃车身组装等工序的密封性，必须进行液态垫圈（CIPG、FIPG等）、聚氨酯泡沫等密封材（密合剂、底剂）的涂布。
目前，使用点胶机机械手，沿着工🅠件形状用密封材进行高长宽比的狭缝状自动涂布，是一种常见的手法。但是，要实现高气密性密封，必须进行连续稳定的密封材涂布。下面将介绍实现高品质自动涂布的检ꦜ测解决方案。
狭缝状涂布的形状检测
会 让高功能脉冲光位移计搜寻涂胶机机制手的涂覆足球运动，会保证 狭缝状涂覆后的可靠线条查测。夹丝玻璃制做时密封垫材（密合剂、底剂）涂抹的2D横截面形状图片大全在线检测
在汽车底盘日光能管理波璃的装配生产工序中，取水会造成汽车底盘外侧脱漆、钢性调低，但是必须要以防密封盖材（密合剂、底剂）涂布纸恶意品的涌出来。
在使用点胶机机械手对玻璃进行聚氨酯泡沫自动涂布的工序中导入“LJ-X8000系列”，能够实现追踪装置进行的涂布后整体检测。以细小节距进行超高速采样，检测涂布后的截面形状监控涂布不良。
对于难以稳定测量的弯曲玻璃及密封材等高低差较大、反射能力不同的目标物，也能实现稳定测量。
打着机构件密封隔绝材（密合剂、底剂）涂布纸的3D线条查重
- A. 测量示意图
- B. 测量部位的放大示意图
- C. 3D 图像处理（NG示例：检测到涂布狭缝的缺口及凹陷）
超高速轮廓测量仪“LJ-X8000系列”，能够在快速追踪点胶机机械手动作的同时，对涂布后呈连续狭缝状的密封材截面形状进行实时测量。不受工件及涂材颜色、形状、材质、金属反射光等的影响，能够对涂布材料的高度波动、缺口、凹陷等涂布不良进行稳定检测。
此外，通过用“视觉系统”处理“LJ-X8000系列”获取的截面形状轮廓，能够对形状、高度、宽度、体积等进行更加精密的3D形状检测。
